繊維は不織布の最も基本的な原料であり.、不織布は糸の配置と組み合わせによって形成される従来の繊維,とは異なり,、繊維原料から直接構成される繊維集合体です。材料.はより直接的な影響を及ぼします.

不織布技術で使用される繊維原料は非常に広く.、適度な性能と価格比で不織布製品を製造します,まず、不織布材料における繊維の役割を理解する必要があります,マスター繊維の基本特性,および不織布加工技術と後処理技術.に従って繊維の基本特性を決定し、繊維原料を適切に選択するための装置.一般的な繊維原料を図に示します。以下.

不織布の特性は多くの要因に関連しています,その中で最も重要なのは繊維の特性です.不織布材料の特性に対する繊維の影響は主に2つの側面に反映されます,手,さまざまな不織布構造を介して繊維によって直接表現される材料特性。一方,不織布加工における繊維の加工適応性.も不織布の最終特性に影響を与えます.

1.不織布の特性に及ぼす繊維の外観の影響

繊維の見かけの特性には、主に長さ,線密度,クリンプ,断面形状および表面摩擦特性,など.が含まれます。不織布材料の特性に対するそれらの影響は次のように説明されます。

1.繊維の長さと長さの分布

長い繊維長は、不織布の強度を向上させるのに有益です,。これは主に繊維間の凝集力の増加,絡み合い点の増加,絡み合い効果の向上,と改善によるものです。結合方法の製造における繊維強度の利用度.の評価,繊維長は長い,。これは、結合点の増加,接着力の向上,および不織布の強度の増加.としても現れます。

2.繊維の線密度

繊維の線密度が小さい,得られた不織布はバルク密度が高く,強度が高く、手触りが柔らかい.不織布と同じ面積密度の条件下で,小さいほど繊維の線密度,より多くの繊維,と繊維間の接触点と接触面積が増加し,、繊維間の結合面積が増加するか、繊維間の結合面積が増加します.滑り抵抗,。不織布の強度.ただし,繊維が細すぎると、開封が困難になります,カーディングとウェブの形成.不織布材料で一般的に使用される繊維の線密度は1 . 2〜33dtex.です。 一般的に,粗繊維は主にカーペットやパッドに使用され,、主な考慮事項は、不織布の弾性を改善することです.一部のフィルター材料,繊維の混合またはさまざまな線形密度の勾配分布ろ過性能を向上させるには、細かいものから粗いものまでの仕様が必要です.。

3.ファイバーカール

繊維クリンプは、繊維ウェブの均一性,と強度,不織布材料の弾性と感触.、繊維がよりクリンプされたとき,繊維間の凝集力に一定の影響を及ぼします。は大きく,、ウェブが形成されたときにウェブを壊しにくい,均一性が良好であり,、接着プロセス,により、搬送または折り畳み処理もスムーズになります,。高度な繊維カール,結合点間の繊維は、一定の弾性伸び,を維持できるため、ニードルパンチ補強やステッチボンディング,などの不織布材料で製品が柔らかく弾力性を感じます.。繊維の圧着が高いほど,、凝集力が大きくなり,、繊維間の滑り抵抗が増加し、製品の強度と弾性が向上します.。

天然繊維の中には,、綿繊維には天然のクリンプがあり,、成熟した通常のクリンプがたくさんあります。羊毛繊維にも周期的な自然圧着があります.化学繊維は、製造プロセス中に圧着機で押し出しによって圧着できます.一般的に, 1センチメートルあたりの圧着回数は4〜6です.。

4.繊維断面形状

繊維の断面形状は、不織布の剛性,弾性,接着性と光沢に一定の影響を及ぼします.天然繊維は、独自の自然に形成された断面形状.を持ちます,。 綿繊維はウエストが丸く、中央に空洞があります。シルクは不規則な三角形です。形状,中空形状,など.異なる断面形状は製品の性能に直接影響します.たとえば,断面が三角形の繊維は、断面が円形の繊維よりも剛性が高くなります,。楕円形の断面を持つ繊維は、円形の断面の繊維よりも剛性が低くなります.中空繊維は優れた剛性を持ちます,化学的に結合された非織材を処理するときの優れたふわふわと保温性.繊維の断面は接着剤の接触面積と密接に関係しています.。たとえば,星型の断面の繊維の表面積は、円形の断面の繊維の表面積よりも約50％大きくなっています。同じ線形密度.面積が大きい,接着力が大きい.フラットセクションファイバーの曲げ剛性が低いと、水流交絡効果が高まり、機械的特性が向上します.特定の光学効果を得ることができます。 tの表面での光の反射特殊な形状の繊維.、たとえば,三角形の断面（シルクの断面に似ています）は、製品の無数の三角プリズムのようなものです.それらが分離するさまざまな色が柔らかな光沢を生み出すことができます.

5.繊維表面の摩擦係数

繊維表面の摩擦係数は、製品の性能に影響を与えるだけでなく,、ニードルパンチングやステッチングなどの機械的に強化された非織材の加工技術.にも影響を与えます,繊維表面の摩擦係数が大きく,、繊維の滑り抵抗も大きい,ため、製品の強度が向上します.が、,摩擦係数が大きすぎると,、鍼抵抗が増加します,。 3穿刺を困難にし,、針の破損などの故障を引き起こします.さらに,合成繊維は摩擦係数が大きく,、静電気の発生と蓄積を引き起こしやすく,正常に影響を及ぼしますカーディングとウェブ形成の進行.したがって,合成繊維は通常、帯電防止剤または温度と湿度のバランスで事前に表面処理されます.。

2.不織布の特性に対する繊維の物理的および機械的特性と化学的特性の影響

繊維の物理的および機械的特性と化学的特性には、主に破断強度と伸び,初期横方向重量,弾性回復,容易な巻線と摩耗に対する耐性,吸湿,熱特性,化学的耐性と耐老化性.これらの特性は不織布の性能に直接影響し,、以下は加工用繊維の適合性に影響を与えるいくつかの特性を強調しています.。

1.繊維の機械的性質

不織布加工中,繊維は伸ばされ,曲げられ,圧縮され,摩擦されてねじられ、不織布材料の使用中に.さまざまな変形が生じます,主な外力は張力です,また、繊維の曲げ特性は引張特性にも関連しているため.、したがって,引張特性は繊維の最も重要な機械的特性,であり、機械的特性.としても知られています。

2.繊維の吸湿性

繊維の吸湿性とは、繊維's気相または空気中の水溶液,の水分を吸収する能力を指し、水分を吸収する能力は異なります.ほとんどの合成繊維は吸湿能力が低く、疎水性繊維に属します.繊維の吸湿性は、化学結合法およびスパンレース不織加工技術,における不織材料の加工技術に大きな影響を及ぼします,繊維の吸湿性は特に重要です.一般的に言えば,吸湿性の良い繊維で構成された繊維ウェブは、繊維ウェブ内の接着剤の均一な分散を助長し,、結合効果は良好です.吸湿性の良い繊維は、水流交絡プロセス中に容易に絡み合い,、改善することができますドライレイドおよびニードルパンチ補強材の最終的な不織布材料の機械的特性.繊維の吸湿性が低すぎる,繊維が壊れやすく、統計を生成しやすいic電気,吸湿性が高すぎ,、繊維は機械を巻きやすくします.

3.繊維の熱特性

不織材料の処理および使用中にはさまざまな温度環境に遭遇し,、化学結合プロセス中は温度範囲が広く.,乾燥およびベーキングプロセス中の繊維ウェブの熱効果が変化します柔軟性,繊維ポリマーの集合構造と巨視的形状をさまざまな程度で,、それによって不織布加工と製品性能に影響を与えます.したがって,熱接着プロセス,融点,ガラス遷移温度,軟化点,分解点,熱収縮,および繊維の耐熱性を考慮する必要があります.一般的に使用される繊維の長期使用温度と瞬間使用温度を下の図.

繊維原料の不織布への影響を理解することで、作業条件に応じた適切な繊維,、適切な工程、後処理方法,をより適切に選択し、優れた高効率の集塵フィルターバッグを製造することができます。パフォーマンス.anhuiyuanchen環境保護技術co., ltd .は、長年にわたって高効率ダストフィルターバッグの開発に取り組んでおり,、それに応じて適切なダストフィルターバッグを設計および製造できます。労働条件.