ポリフェニレンサルファイド（PPS）繊維フィルター材料は、工業炉の煙道ガスバッグフィルター.で広く使用されており、複雑な作業条件での使用中にさまざまな負荷に耐える必要があり,、引張負荷が最も一般的です.PPS繊維はカーディングマシンによってコーミングされ,、単繊維の軸方向は繊維ウェブの軸方向と一致し,、繊維は端から端まで接続されて単層繊維ウェブを形成します.。

繊維ウェブは敷設トロリーと相互に敷設され（敷設トロリーの速度は）,、搬送カーテンとともに前進し（速度は）,、繊維軸（ウェブ軸）とフィルターが材料軸（繊維軸）は、ある角度（繊維配向角度）.でクロスレイ.ウェブ移動方向）です。

計算後,元陳技術によって製造されたPPS繊維の配向角は5°です.フィルター材料の繊維配向は横方向のフィルター材料のそれとほぼ同じであることがわかります.鍼治療後,横方向の強度は、縦方向よりもはるかに大きくなければなりません.したがって、,縦糸の強度を提供するには、繊維ウェブの2つの層の間に無地の織物を追加する必要があります.。 PPS繊維は、2層の繊維ウェブとベースファブリックがフィルター材料のドラフトとニードルパンチング,によって絡み合った後、カーディングマシン.によってコーミングされた後、完全に真っ直ぐで互いに平行ではありません,単繊維はフィルター材料構造にあります.中間空間状態はより複雑で、構造的にモデル化するのが困難です.

GB / T 6719（バッグフィルターの技術要件）およびGB / T 3923 . 1（織物の引張強度および破断点伸びの測定パート1（ストリップ法））,に準拠バッグにはPPSフィルターが使用されますfilter.テスト用の材料サンプル.

巨視的な観点から,繊維の空間経路と絡み合いは無視され,、フィルター材料は全体として見なされ.通常の2次元ファブリックとは異なります,フィルター材料は三次構造を持っています"繊維層-基布層-繊維層"の厚さ方向,であり、厚さは無視できない,ため、3次元布.と見なすことができます。 x ,y,方向とz方向のフィルター材料が異なります,フィルター材料は直交異方性材料です.

フィルタ材料の基本的な弾性パラメータを表に示します.。

1.シームレスラインパターン

縦糸方向のPPSフィルター材料のピーク荷重は約1100N,であり、ピーク応力は約10mpaです。緯糸方向のフィルター材料のピーク荷重は約1300N,であり、縦糸延伸,のピーク応力は約13mpa .です。フィルター材料の延伸挙動は、3つの段階に分けられます.。第一段階,ベースクロスは主に荷重,を担い、繊維はほとんど機能しません。第2段階,では、繊維骨材とベースクロスで構成される複合構造が荷重を支えます。緯糸延伸の荷重.に耐える,フィルター材料の延伸曲線も第1段階,で3つの段階に分割されます,繊維とベースファブリックが荷重を共有します。第2段階,では、しっかりと粘着性のあるニードルパンチ配向繊維が主に荷重に耐えます。第3段階,では、ベースファブリックは荷重に耐えるのに十分ではなく、壊れ始めます,。曲線は、フィルター材料が全体として破損するまで、ギザギザの"ジッター",を示します.

2,シームパターン付き

ステッチのようなストレッチは、基本的にステッチの強度またはステッチとフィルター材料の間のせん断作用に依存します.子午線ストレッチは3つの段階に分けられます.最初に,弾性段階は大きな弾性率を持ちます.降伏点に達した後,塑性変形段階に入る.弾性率が低下し、横糸のストレッチ中に縫合糸が1つずつ切断されるまで.、ステッチ数が少なくなるまで荷重がさらに増加します, 3そしてストレッチングプロセスは2つのステージに分けることができます.弾性ステージ,弾性率は変化しません,そして負荷は一定のレベルに達した後常に増加します.ステッチはフィルター材料に徐々に埋め込まれ.フィルター材料が破損するまで1つずつ破壊します.

3.せん断条件