ガラス繊維ダストバッグの材料であるガラス繊維は、ガラス繊維製品の物理的および化学的特性を確保し、ガラス繊維製造プロセスの要件を満たすために、さまざまな化学組成を持っています。現在、国内外のガラス繊維の化学組成は 2 つのカテゴリに分けることができます。別のクラスは、外国のCガラスに相当するソーダケイ酸カルシウムガラス繊維です。物理的および化学的分析では、無アルカリガラス繊維として知られているアルカリ金属酸化物 (RO) 含有量が 0.5% 未満のガラス繊維、アルカリ金属酸化物 (R2O) 含有量が 0.5% から 12% のアルカリガラス繊維、高アルカリグラスファイバーの場合、アルカリ金属酸化物（R2O）含有量が12％以上。

現在、無アルカリ 12.5tex ガラス繊維糸と中アルカリ 22.5tex ガラス繊維糸を国内で使用して、ガラス繊維ダストバッグ材料を生産しています。実際には、無アルカリガラス繊維の集塵袋材料は、中アルカリガラス繊維の集塵袋材料よりも、耐熱性と耐久性の点で多くの利点があります。

グラスファイバーダストバッグの素材性能

ガラス繊維の集塵バッグ素材は耐熱性があり、260 ～ 280 ℃ の温度で使用できます。これにより、バッグ フィルターの煙道ガス冷却コストが節約されるだけでなく、結露のリスクも軽減されます。温度限界である 280°C は、今日のすべての産業で結露の失敗をなくすには十分すぎるほどです。これにより、バグハウスの腐食を防ぎ、機器の材料費を削減する条件が整うだけでなく、ろ材表面の結露によるシステム抵抗の上昇の失敗も回避されます。柔らかい、潤滑性、疎水性などの特性を備えたガラス繊維ダストバッグ素材の特殊な表面処理の後、ほこりが剥がれやすくなり、他のフィルターメディアよりも優れたダストクリーニング性能が得られます。

耐化学侵食性のガラス繊維ダストバッグ素材は、フッ素酸、強酸、強アルカリに加えて、他の媒体に加えて、強酸、強アルカリの煙道ガスでも非常に安定しており、耐用年数への影響はも非常に小さい。実測より、カーボンブラック排ガス濃度SO(250～300)×10-5、硫化水素濃度300×10-の場合、フィルターバッグの寿命は2～3年維持できます。近年、特別な成分で製造されたグラスファイバーは、グラスファイバーフィルターメディアの特別な表面処理の後、フッ化水素300〜400）×10-の煙道ガスの濃度で、依然として安全に使用できます。