セメント製造工程では、高温、多湿、腐食性ガスを伴う粉塵が大量に発生します。粉塵濃度が高く、温度変動が大きいため、耐高温性、耐食性、結露防止性を備えたガラス繊維フィルター材のみが使用できます。セメント産業の粉塵除去のニーズに対応します。

セメントの製造過程では、異なる発塵ポイントでの排ガス粉塵の化学組成、物理的特性、および作業条件が異なります。第二に、さまざまな形式のバグフィルターの濾過方法、塵埃除去方法および濾過風速は大きく異なります。ガラス繊維フィルター素材は数十年にわたって研究開発されており、その種類は増え、より専門的で対象を絞ったものになっています。作業条件の実際の使用点に応じて、ニーズを満たし、役割を果たすために、適切な濾材を選択してください。本稿では、ガラス繊維濾過材の基本性能を、代表的な応用例をいくつか紹介しながら簡単に説明します。

1. ガラス繊維フィルター材の基本性能

1.1 ガラス繊維濾材の材質

ガラス繊維は、ガラス組成中のアルカリ金属酸化物の含有量の観点から、無アルカリガラス繊維 (E - ガラス繊維) と中アルカリガラス繊維 (C - ガラス繊維) の 2 つのカテゴリーに分類できます。アルカリ金属酸化物の含有量の違いは、ガラス繊維の製造プロセスに影響を与え、ガラス繊維とその製品の性能を決定します。単繊維径8～9μの無アルカリガラス繊維が製造可能です。同じ厚さのガラス繊維クロスに織り込んだ繊維径の違いにより、強度、耐摩耗性、折り曲げ性などの特性が大きく異なります。
異なるガラス繊維材料は使用温度に影響しますが、無アルカリガラス繊維フィルタ材料は280℃の温度で長時間使用でき、瞬間（1時間以内）温度は350℃までの耐性があり、媒体の使用中アルカリガラス繊維フィルターの材質温度はわずか260℃、瞬間耐熱温度は300℃以下です。

1.2 ガラス繊維フィルター材の織物構造
ガラス繊維フィルター材の透過性、濾過効率はその織物構造と密接に関係しており、織物構造はツイル、サテン、緯糸 2 重の 3 つのカテゴリーに分けられます。
粉塵の多い排ガスにおいては、同じ織物構造において、ガラス繊維延伸糸フィルタ材の透過性は連続ガラス繊維フィルタ材よりも高く、ガラス繊維ニードルパンチフェルト材の透過性が最も高くなる。

1.3 ガラス繊維フィルター材の厚さ
ガラス繊維フィルター材の厚さ (単位面積当たりの質量で測定される場合もあります) は、このフィルター材の破壊強度と使用する濾過空気速度を決定し、またアルカリの半径方向の破壊強度も決定します。無アルカリガラス繊維延伸糸フィルター材と無アルカリガラス繊維延伸糸フィルター材です。

2. ガラス繊維ろ過材の表面処理

さまざまなガラス繊維植物布または植物フェルトは、表面処理後に初めて実際にガラス繊維ろ過材となり、さまざまな作業条件での使用に適し、煙や煙の目的を達成します。ほこりの除去。
ガラス繊維発泡糸フィルターバッグは優れた除塵効果を持っています

排ガス粉塵によって生成されるさまざまな粉塵ポイント、その温度、湿度、粉塵濃度、粉塵の化学組成、粒子サイズ分布、排ガス中の有害ガスの組成と含有量は、同じであるだけではありません。セメント産業では、ロータリーキルン、縦型キルン、乾燥機、石炭ミル、クリンカーミル、原料ミル、火格子冷却器およびその他の発塵ポイントからの排ガスダストの特性は異なります。地域や製造業者が異なれば、使用する生産プロセスも異なり、原料比率や石炭の燃焼方法もまったく同じではなく、結果として生じる排ガス粉塵の特性も同じではありません。研究設計機関が数十年の研究開発を経て特殊な表面処理剤で処理されたグラスファイバーを使用する必要があり、

3. ガラス繊維濾材の適用例

3.1 大型セメントロータリーキルンへの適用
中アルカリガラス繊維延伸糸濾布（コードCWFT-550/RC）、緯糸2本を再織したこの濾布、厚さ0.55mm、コードRC耐酸性表面処理剤処理、米国フラー技術の導入により生産バッグ集塵機サポート、続いてクリンカーの毎日の生産量 2000 トンのセメント ロータリー キルン キルン テールダスト除去を使用します。1994 年 12 月の稼働以来、合計 30 か月以上の稼働中、フィルター ベルト 2 本が機械的損傷により破損したほか、バッグの破損はありませんでした。また、メーカーの使用法によれば、バグフィルター冷却設備のメンテナンス中、フィルターバッグは290℃の高温で27時間連続運転されます。

3.2 華新窯の火格子冷却器への適用
無アルカリガラス繊維発泡糸濾布（コードEWFT-800/RH）、この濾布は横糸2本再織法を使用し、厚さ0.80mm、コードRH耐酸性表面処理剤処理により、華新窯で処理されています。 FVB-5/1600型のグレートクーラーにバックアーム逆吹きエアバッグ集塵機を使用、フィルターバッグの寿命は16ヶ月以上、効果の使い方と作業条件を表6に示します。 3.3 除塵の適用

例縦型窯

セメントキルンの製造工程、原料比率、焼成方法は国によって大きく異なり、排ガスダストの性状も大きく異なるため、セメント産業においてキルンダストの除去は大きな課題となっています。垂直キルンのガラス繊維バッグ集塵機に使用されるガラス繊維フィルター材 CWF-300/Psi および CWF-500/Psi は、国内の何百もの垂直キルン生産ラインで煙や粉塵を除去するために使用されており、平均耐用年数は12ヶ月以上、除塵率99％以上。

3.4 乾燥機での使用
セメント工場の乾燥機で乾燥させる対象物は多種多様であり、それに応じてすすの特性も異なります。結露防止処理を施したガラス繊維濾材CWF-300/PCAは、LFEF(III)型乾燥機ガラス繊維バッグ集塵機と併用して2年以上の耐用年数を誇ります。表 7 に、さまざまな材料の乾燥機の除塵に CWF-300/FCA を使用した結果を示します。

4. おわり

に 以上をまとめると、ガラス繊維濾材は、耐高温性、耐食性、結露防止など他の濾材にはない利点を有しており、その長所を最大限に発揮することで初めて理想的な使用が可能となります。効果。したがって、発塵箇所の使用条件、集塵機の濾過風速、除塵方法、得られる除塵効果に応じて適切な濾材を選択する必要があります。