脱窒触媒 は、工業用排煙処理の脱窒プロセスに不可欠な要素の 1 つであり、その使用により脱窒効率が向上し、超低排出量を達成できます。しかし、触媒は、ダストの詰まり、シンタリング、アルカリ金属被毒、活性成分の損失などにより、使用時間が長くなるにつれて定期的に交換する必要があり
ます。
1) 物理的要因。
触媒自体の物性変化や触媒表面構造の物理的変化による触媒活性の低下。主に、高温焼結、細孔閉塞、および基板摩耗の 3 つのタイプが含まれます。
2) 化学的要因。

活性成分の化学活性は、触媒が煙道ガス中の化学成分を吸収および吸着した後に破壊または阻害され、脱窒触媒活性の低下につながる。主に、アルカリ金属（Na）中毒、アルカリ土類金属（Ca）中毒、ヒ素（As）中毒、SO3中毒、リン（P）中毒、水蒸気（H2O）の影響などがあります。

01 焼結
高温条件下で SCR 脱窒触媒を長期間運転した後、TiO2 はアナターゼからルチルに相転移します。同時に、活性成分 V2O5 が凝集して大きな粒子を形成し、分散が減少します。その結果、触媒の比表面積と活性が低下します。
02 目詰まり
1) 表面被覆 - 煙道ガス中のフライアッシュが触媒モノマーの表面を覆い、目詰まり (フライアッシュの堆積) を引き起こします。
2) 細孔閉塞 - 触媒の内部細孔が閉塞され、触媒の失活 (アンモニウム塩の沈着) が発生します。
03 摩耗
触媒摩耗の強度は、気流速度、フライアッシュの特性、衝突角度、および触媒自体の特性に関連しています。
1) 設置または交換中の外力による触媒の影響。
2) 運転中の過剰な煙道ガス流速 (> 8 m/s)。
3) 粉塵濃度が高すぎる (> 45 g/Nm3)。
04 アルカリ金属被毒（Na、K）
アルカリ金属が触媒の活性成分と直接反応することにより、触媒表面の酸性度が低下し、活性成分の還元性が低下し、触媒の活性が失われます。
05 アルカリ土類金属中毒（Ca）
フライアッシュ中の遊離 CaO は、触媒表面に吸着された SO3 と反応して CaSO4 を形成します。CaSO4 は触媒表面でスケールし、反応物質が触媒表面および触媒内部に拡散するのを防ぎます。
06 砒素中毒 (As)
砒素 (As) 中毒は、煙道ガス中のガス状 As2O3 の存在によって引き起こされます。As2O3 は触媒内に分散し、活性領域と不活性領域で固化するため、触媒内の反応ガスの拡散が制限され、微細な毛細管細孔チャネルが破壊されます。
07 硫黄中毒 (SO3)
煙道ガス中の SO2 が酸化されて SO3 が生成されることが原因です。SO3 は煙道ガス中の CaO および還元剤 NH3 と反応し、対応する生成物が触媒表面を覆い、細孔を塞ぎます。