さまざまな種類の民生用および産業用繊維の消費、特に室内装飾などのさまざまな繊維の需要の急速な増加に伴い、繊維による火災も増加しています。1960 年代、日本、ヨーロッパ、米国およびその他の国は、テキスタイルの難燃性仕上げの要件を提唱し、さまざまなタイプのテキスタイル難燃性基準を策定しました。

国際標準化機構によると、難燃性 (または難燃性) とは、燃える燃焼を遅らせる、終了させる、または防ぐ材料が持つ特性を指します。それは材料の固有の特性である場合もあれば、特定の処理によって材料に付与される場合もあります。繊維難燃技術は、応用研究の後者の理論に基づいています。

現代の燃焼メカニズムの研究によると、生地の燃焼は閉じた連鎖反応プロセスであり、積極的な燃焼の目的は連鎖反応を断ち切ることです。つまり、発熱段階では、難燃剤は強力な吸収剤です。熱分解段階では、難燃剤が触媒として作用し、繊維の熱劣化の仕方を変化させ、可燃性ガスの減少と固体の増加の方向に反応します。難燃ゾーンでは、難燃剤を使用してブロッキング剤のフリーラジカルを放出し、連鎖反応を遮断するトラップ剤を使用して連鎖反応を遮断し、活性フリーラジカルを鈍らせて難燃剤の目的を達成します。

現在、難燃性布地は一般に、難燃剤で後処理された布地から作られています。

工程の流れは、浸漬圧延、予備乾燥、焼成、洗浄、後処理です。

一般に疎水性の合成繊維に使用され、難燃剤と繊維との親和性が必要です。

コーティング工法とは、難燃剤を架橋剤やバインダーに混入し、布地に定着させる仕上げ工法です。

有機溶剤法は、非水溶性難燃剤を直接使用できるため、難燃剤の仕上げ工程が短くエネルギー消費が少ないという利点がありますが、溶剤回収装置や溶剤の毒性への注意が必要です。

噴霧方法には、手動噴霧と機械的連続噴霧の2種類があり、パターン、タフティングまたはパイルヘッドパイル生地でふわふわした表面には、一般に連続噴霧法を使用できます。

一種の織物として、フィルターバッグの実際の操作では、煙道ガスの温度が高すぎる場合、または火花が存在する場合、フィルターバッグの燃焼および破損につながり、ろ過効率に影響を与えます。難燃性フィルターバッグ、元成科技の研究開発部門は難燃性フィルターバッグの研究に取り組んでおり、グラフト共重合、ゾルゲル、超臨界乾燥法などの技術と組み合わせて、スターオブリビウス・難燃性フィルターメディアを開発しました。 、さまざまな難燃剤に適応できます。さまざまな難燃剤の機会の要件を満たし、火花によるフィルターバッグの破損を回避できます。

Oblivious Fireproof シリーズのフィルタ メディアは、層ごとの自己組織化と in-situ ゾルゲル技術を使用して、フィルタ メディアの表面を膨張性の耐火層で覆い、物理的な耐火バリアを形成することにより、火炎燃焼に直接抵抗することができます。外部炎がフィルター媒体に浸食するのを防ぎます。耐火性能をさらに向上させるために、フッ素とシリコンを含むナノ粒子を耐火層に浸透させることができます。スターオブリビウス・耐火シリーズのろ材の極限酸素指数は35以上で、耐火等級はAです。

忘却の難燃性シリーズの濾材は、火花や火花を発生させるあらゆる種類の作業条件に効果的に対処し、集塵機の安全で安定した動作を保護し、顧客にとって苦痛な問題を解決します。