ダストフィルターバッグの損傷原因の簡単な分析

May 12, 2023
バグフィルターは工業生産において重要な役割を果たしており、工業生産プロセスで発生する粉塵や有害ガスによる環境への汚染を効果的に軽減できます。しかし、フィルターバッグの使用中に、機械的損傷や化学的腐食などの問題が発生する可能性があり、除塵効率に影響を与えます。この記事では、これら 2 つの側面について説明することに重点を置きます。

2.1 機械的損傷
フィルターバッグの機械的損傷は、主にフィルター素材の不織布層の破壊として現れ、剥離を引き起こします。この現象は主に、発生した粉塵ガスの不均一な分布によって引き起こされます。その結果、濾過された風がバッグフィルターに入るためにフィルターバッグ表面の圧力が増加し、フラッシングが発生し、その結果不織布層が損傷します。または、フィルターバッグの交換および取り付け中に、フィルターバッグが適切に取り付けられていないため、使用中に不織布層の外面が継続的に擦れて損傷します。また、スプレーパイプを設置する際、垂直に設置しないと口元から30~40cmの位置で破損が生じ、ろ過性能が低下することがあります。具体的な損傷箇所としては、口の損傷、バッグの本体、底部、底部。(1) 口元の損傷は、主に袋口から30~40cmの位置でろ過材の下層が吹き飛ばされて剥離することにより発生します。原因は主にスプレーパイプの位置ずれ、圧縮空気圧力の高すぎ、フラワープレートの変形などが考えられます。フィルターバッグの取り付け中は、取り付け品質に特別な注意を払う必要があります。(2)バッグ本体の破損。パルススプレーの高速運転中、フィルターバッグの機械と接触する部分は常に擦れ、バッグ本体に損傷を与え、主に明らかな摩耗痕として現れます。設置中は、フィルターバッグが機械の仕様とサイズに適合しているかどうかに注意を払う必要があります。(3) 底部の損傷。フィルターバッグの底部の損傷の主な原因は、長期にわたる摩耗です。バッグ集塵機にバッグを取り付けるバッグケージの底部のサイズが小さい、または購入したフィルターバッグが長すぎるため、バッグケージはフィルターバッグをサポートできず、フィルターの底部のみをサポートできます。バッグ。濾過および洗浄プロセス中に、広い作動範囲により底部の損傷が発生したり、適時に濾過または洗浄を怠った場合に塵がフィルターバッグ内に過度に蓄積し、その結果フィルターバッグが摩耗することがあります。[3]。フィルターバッグの底部のみをサポートできます。濾過および洗浄プロセス中に、広い作動範囲により底部の損傷が発生したり、適時に濾過または洗浄を怠ると、フィルターバッグ内に塵が過度に蓄積し、その結果フィルターバッグが摩耗することがあります。[3]。フィルターバッグの底部のみをサポートできます。濾過および洗浄プロセス中に、広い作動範囲により底部の損傷が発生したり、適時に濾過または洗浄を怠ると、フィルターバッグ内に塵が過度に蓄積し、その結果フィルターバッグが摩耗することがあります。[3]。

2.2 化学腐食

フィルターバッグ内のフィルター材の化学腐食はバッグフィルターの機能に直接影響します。粉塵ガス中にアルカリ腐食、酸腐食、加水分解腐食、酸化腐食などの腐食を促進する化学物質が含まれると、フィルターバッグの濾過機能が低下し、濾過性能を発揮できなくなります。

(1) アルカリ腐食。アルカリ腐食は、ナトリウム塩やアンモニウム塩などの化学品製造バッグの除塵工程でよく発生します。アンモニア水、炭酸ナトリウム、塩化ナトリウムは化学薬品の製造によく使用され、アルカリ性ガスを放出します。

(2) Acid corrosion. Acid corrosion often occurs in high-temperature bag dust removal processes, with the main substance being sulfur oxide. High-sulfur coal is the main raw material in the dust removal of coal-fired power plants. The dusty gas produced during the production process contains a high concentration of sulfur oxide. And under high-temperature conditions, sulfur oxides can easily decompose into sulfuric acid and sulfurous acid. After the gas passes through the filter material, it corrodes the filter material and destroys its composition.
(3) Hydrolytic corrosion. Hydrolytic corrosion can occur only under high temperature, chemical exposure, and humidity conditions. The signs of hydrolytic corrosion are that the smoke color becomes turbid, the strength of the filter bag decreases significantly, and it becomes easily torn. After the occurrence of hydrolytic corrosion, PPS fibers and polyacrylonitrile copolymers are commonly used to replace the corroded fibers.
(4) Oxidative corrosion. There is a certain amount of oxidants in the dusty air. When passing through the filter material, the oxidants corrode the filter material, mainly PPS-type filters. The main oxidants that corrode PPS filters are oxygen, ozone, nitrogen oxides, and concentrated sulfuric acid. After oxidation corrosion, PPS fiber colors change and become brittle, with no visible difference in appearance, but its strength is severely damaged. Long-term oxidative corrosion not only shortens the life of the filter material, but also reduces its filtering effect.


2.3 高温燃焼 高温
燃焼下では、フィルターバッグは強い収縮と激しい硬化を示し、特に深刻な場合にはフィルターバッグの表面構造が破壊されます。これは主に、温度がフィルターバッグの許容範囲を超え、その表面構造が損傷したためです。具体的な高温燃焼条件には、高温の煙と高温の粒子が含まれます。

要約すると、機械的損傷と化学的腐食は両方とも、バグフィルターの作業効率にさまざまな程度の影響を与え、さらには濾過性能を低下させる可能性があります。したがって、フィルターバッグの設置およびメンテナンスのプロセスでは、フィルターバッグの効果的な除塵機能を確保するために、フィルターバッグが長期間良好な状態を維持できるように、操作手順を厳守する必要があります。

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