爆発性粉塵のある場所（炭鉱、金属粉末加工、製粉所など）では、特定の条件下で、火花、裸火、さらには爆燃または爆発が発生する可能性があります。したがって、フィルター材料の難燃性または耐火性 は非常に重要であり、危険を効果的に防ぐことができます。 Yuanchen Tec hnologyは、「物理と化学」の強みを組み合わせ、グラフト共重合、ゾルゲル、超臨界乾燥法を組み合わせて、さまざまな難燃性の機会の要件を満たすことができるXingyuan難燃性フィルター材料を開発しています。Xingyuan·難燃性フィルター材料は、難燃性シリーズと耐火性シリーズの 2 つのシリーズに分かれています。 Xingyuan∙Flame Retardantシリーズのフィルター素材は、火花の衝突に直接抵抗できます。炎から離れるとすぐに自己消火し、燃え続けたりくすぶったりすることはありません。Xingyuan∙難燃性シリーズ フィルター メディアは、グラフト、難燃性改質、膜透過処理を組み合わせたものです。グラフト技術（濾材とスチレンスルホン酸グラフト共重合など）により濾材の難燃性能を向上させたり、従来の難燃剤にシロキサン系添加剤やナノ粒子を添加することで難燃剤の性能を向上させたりしています。難燃性フィルター材料は、膜透過処理によって調製されました。Xingyuan・難燃性シリーズのフィルター素材の限界酸素指数は約30で、難燃性グレードはB1です。 Yuanchen Technologyの難燃性難燃性技術は、さまざまな種類の繊維に適用できます。Xingyuan・難燃性および難燃性シリーズのフィルター材料は、火花や火花を発生させるさまざまな作業条件に効果的に対処し、集塵機の安全で安定した動作を護衛し、顧客向けの新製品を作成できます。より多くの価値。

P84 ろ材特性 連続使用温度/瞬間温度℃、乾熱状態：240/260 耐摩耗性：良好 紡糸性：良好 耐加水分解性：良好 耐アルカリ性：普通 耐有機酸性：良好 耐鉱酸性：良好 酸化防止剤：非常に良い

ダストフィルターバッグの寿命と使用サイクルには期限があります。一般的に言えば、ダスト フィルター バッグの理論上の寿命は、一般的に約 3 ～ 4 年です。実は、使用の過程で、集塵袋のサイクルが異なります。たとえば、高い粉塵濃度、高温、その他の要因など、粉塵除去バッグの許容範囲を超えているかどうかに関係なく、作業条件が悪いため、防塵バッグの寿命が長くなります。したがって、除塵バッグを購入するときは、業界の要件と、耐摩耗性、耐腐食性、耐酸性、耐酸化性などの作業条件の特性に応じて、どのようなバッグに焦点を当てるべきかを検討する必要があります。ダスト除去バッグをカスタマイズします。 1. 高温酸化は布バッグに影響を 与える、研磨、ヒートセット、スパークプルーフ、コーティング、防水、防油、帯電防止などの一連の特別なプロセス。高温の煙道ガスの酸素含有量が高いと、フィルター材料が酸化され、強度が低下し、壊れやすくなります。 2. 低温結露 排気ガス温度が露点より低い場合、結露が発生し、フィルターバッグの特性指数が低下します。ひどい場合には、フィルター バッグの表面積が硬化し、ろ床と一緒に落下することさえあり、フィルター バッグの寿命に深刻な影響を与えます。また、北部地域の冬は寒く、アッシュホッパーの内壁にケーキがこびりつく現象が起こりやすく、灰が正常に流出できません。 3.布袋の走行強度 実際の運用では、フィルターバッグの環境条件が、排気ガス温度の上昇やダスト濃度の増加など、設計性能指標で要求される範囲を超えるように、頻繁に運用条件を変更する必要があります。フィルターバッグの原因になります。耐用年数は設計寿命よりも短い。 4.袋の実際の温度 排気ガス温度が約140℃の場合、フィルター素材の寿命は40000時間に達することがあります。煙道ガス温度が 150℃ に上昇すると、フィルター材料の寿命損失は温度の上昇とともに徐々に増加し、230℃ を超えると、フィルター材料の寿命はゼロに減少し、フィルター材料は火傷する; したがって、長時間の過熱運転や短時間の温度上昇事故を防ぐために、運転中の排気温度を厳密に制御する必要があります。

実際のフィルターバッグの素材と仕様はさまざまです。したがって、フィルターバッグを選択するときは、さまざまなフィルターメディアの性質と実際のニーズに応じて選択する必要があります. ポリエステル繊維 ポリエステル濾材は通常、低温の状況で使用され、膜マルチングは通常必要ありません。排出要件が < 30 mg/Nm ³ の場合、または粉塵が非常に細かく湿度が高い場合のみ。 テフロン テフロンとしても知られるポリテトラフルオロエチレン (PTFE) は、引き伸ばされて、0.1μm ~ 2.0μm の気孔サイズ、気孔率 > 80%、優れた化学腐食耐性、耐寒性および耐熱性、長期的な強力な多多孔性材料になります。 -200℃～250℃で使用でき、電気絶縁性が良く、表面が滑らかです。 ポリテトラフルオロ エチレン フィルター材料は、多くの場合、フィルム マルチングまたは鍼治療で処理され、ほこりの除去効率が向上し、フィルター バッグの耐用年数が延長されます。 ノーメックス ノーメックス フィルター メディアは、高温で粉塵粒子が厚い場合にフィルター バッグとして使用できます。ノーメックスは高温に対する耐性が高く、グラスファイバーよりも曲げに強いです。より高い注入圧力を使用でき、同じパルスバルブでより多くのフィルターバッグを注入できます。 グラスファイバー ガラス繊維は、優れた耐高温性、引張抵抗、酸アルカリ耐性、および疎水性を備えていますが、ガラス繊維フィルター材料は曲げに強くなく、設置および操作中に損傷を受けやすく、高圧下で洗浄できず、高いフィルターバッグスケルトンの要件。 ガラス繊維は二次処理、フィルムコーティング後のろ過性能が非常に優れており、欧米ではフィルターバッグの素材として広く使用されています。 P84 P84フィルターバッグの高温耐性はガラス繊維よりわずかに低く、耐酸性および耐アルカリ性は良好で、価格はより高価です。 特殊な繊維構造のため、通常は膜を覆うことができないため、ろ過効率はコーティングされたフィルターバッグほど良くありません。

PPS フィルター バッグの腐食結果の分析によると、酸化、三酸化硫黄、二酸化窒素の 3 つの主要な腐食源があります。 １．排ガス中の Ｓ－Ｈ２ＳＯ４ Ｓは、ＳＯ２を形成し、酸化によりＳＯ３となる。  水蒸気の存在下では、亜硫酸蒸気および硫酸蒸気またはエアロゾルが形成され、PPS フィルターバッグ上で凝縮して、希亜硫酸および希硫酸を形成します。ろ過時間の経過と温度の上昇により、希亜硫酸と希硫酸中の水分が揮発し、徐々に酸化力の強い濃硫酸に変化し、PPS フィルターバッグを酸化腐食させて PPS フィルターバッグを作ります。効果がない。 2. いいえ2 強力な酸化剤は、PPS ポリマー鎖を直接酸化および腐食し、PPS ポリマー鎖の鎖切断を引き起こす可能性があります。水蒸気の存在下で硝酸蒸気が形成され、フィルターバッグ上でPPSを凝縮して酸化し、同時に濃硫酸と触媒の存在下で硝化反応が起こります。 3.O3 _  強力な酸化特性により、PPS を直接酸化および腐食する可能性があり、その結果、ファイバー フィルター バッグの強度が急激に低下します。同時に、O3 には PPS 分子内の S を除去する脱硫能力もあります。

中国の煙道ガス脱窒プロジェクトの開始が遅れたため、廃煙道ガス脱窒触媒処理に従事する一部の国内企業は、オンサイト再生法を採用しています。しかし、現在の観点から、工場再生は、国際舞台における主流の脱窒触媒再生スキームです。 工場再生は、物理的および化学的方法の有機的な組み合わせであり、脱窒触媒の表面および微細孔の閉塞を完全に除去し、さらに重要なことに、化学的に有毒なヒ素、リン、およびアルカリ金属も効果的に除去できます。植物の再生により、厳密に制御された乾燥および焼成環境が可能になります。これは、化学的に活性な負荷プロセスの有効性にとって重要です。真のプラント再生プロセスは、複雑な物理化学プロセスであり、脱窒触媒の化学的性能を 100% に復元する、各顧客に合わせた再生ソリューションです。工場再生では、再生工程で発生する排水を排出基準を満たすように処理できる排水処理設備を備えています。 2014 年 8 月 19 日、中国の環境保護省は、廃煙道ガス脱窒触媒の有害廃棄物事業許可の審査に関するガイドラインで、現場での再生を拒否し、工場での再生を奨励しました。したがって、プラント再生は脱硝触媒再生産業の主流技術です。脱窒触媒再生技術は、海外で 20 年近くの応用経験があり、成熟した技術と多くの成功した応用結果がありますが、国内の再生ビジネスは始まったばかりで、応用結果はわずかです。 現在、脱硝触媒を再生する主要な外国企業は、Ebinger (ドイツ)、Steag (米国)、Coalogix (米国) などです。Ebinger (ドイツ) は、触媒プラント再生技術の元祖です。Ebinger と Steag の両方の技術を持つ Coalogix は、Steag に次いで 2 番目に大きな再生器です。 各社の再生方法は、基本的に次のような手順で行われます。 ①真空または圧縮空気のブロー。② 洗浄液の浸漬または噴霧。③超音波洗浄; ④活性成分再含浸; ⑤焼成。 脱窒触媒の再生プロジェクトは、国家の環境保護政策に沿っており、国のために多くの資源を節約し、環境への二次汚染を回避することができ、国家によって明確に奨励されているプロジェクトです。市場の見通しに関しては、脱窒触媒の再生は現在の開発動向と非常に一致しており、良好な国内市場を持っています。現在、国内企業も外国の先進技術を積極的に導入しており、脱窒触媒の再生は確実に大きな発展をもたらすでしょう。