さまざまな種類の民生用および産業用繊維の消費、特に室内装飾などのさまざまな繊維の需要の急速な増加に伴い、繊維による火災も増加しています。1960 年代、日本、ヨーロッパ、米国およびその他の国は、テキスタイルの難燃性仕上げの要件を提唱し、さまざまなタイプのテキスタイル難燃性基準を策定しました。 国際標準化機構によると、難燃性 (または難燃性) とは、燃える燃焼を遅らせる、終了させる、または防ぐ材料が持つ特性を指します。それは材料の固有の特性である場合もあれば、特定の処理によって材料に付与される場合もあります。繊維難燃技術は、応用研究の後者の理論に基づいています。 現代の燃焼メカニズムの研究によると、生地の燃焼は閉じた連鎖反応プロセスであり、積極的な燃焼の目的は連鎖反応を断ち切ることです。つまり、発熱段階では、難燃剤は強力な吸収剤です。熱分解段階では、難燃剤が触媒として作用し、繊維の熱劣化の仕方を変化させ、可燃性ガスの減少と固体の増加の方向に反応します。難燃ゾーンでは、難燃剤を使用してブロッキング剤のフリーラジカルを放出し、連鎖反応を遮断するトラップ剤を使用して連鎖反応を遮断し、活性フリーラジカルを鈍らせて難燃剤の目的を達成します。 現在、難燃性布地は一般に、難燃剤で後処理された布地から作られています。 浸漬圧延法 工程の流れは、浸漬圧延、予備乾燥、焼成、洗浄、後処理です。 染色方法 一般に疎水性の合成繊維に使用され、難燃剤と繊維との親和性が必要です。 コーティング方法 コーティング工法とは、難燃剤を架橋剤やバインダーに混入し、布地に定着させる仕上げ工法です。 有機溶剤法 有機溶剤法は、非水溶性難燃剤を直接使用できるため、難燃剤の仕上げ工程が短くエネルギー消費が少ないという利点がありますが、溶剤回収装置や溶剤の毒性への注意が必要です。 噴霧方法 噴霧方法には、手動噴霧と機械的連続噴霧の2種類があり、パターン、タフティングまたはパイルヘッドパイル生地でふわふわした表面には、一般に連続噴霧法を使用できます。 一種の織物として、フィルターバッグの実際の操作では、煙道ガスの温度が高すぎる場合、または火花が存在する場合、フィルターバッグの燃焼および破損につながり、ろ過効率に影響を与えます。難燃性フィルターバッグ、元成科技の研究開発部門は難燃性フィルターバッグの研究に取り組んでおり、グラフト共重合、ゾルゲル、超臨界乾燥法などの技術と組み合わせて、スターオブリビウス・難燃性フィルターメディアを開発しました。 、さまざまな難燃剤に適応できます。さまざまな難燃剤の機会の要件を満たし、火花によるフィルターバッグの破損を回避できます。 Oblivious Fireproof シリーズのフィルタ メディアは、層ごとの自己組織化と in-situ ゾルゲル技術を使用して、フィルタ メディアの表面を膨張性の耐火層で覆い、物理的な耐火バリアを形成することにより、火炎燃焼に直接抵抗することができます。外部炎がフィルター媒体に浸食するのを防ぎます。耐火性能をさらに向上させるために、フッ素とシリコンを含むナノ粒子を耐火層に浸透させることができます。スターオブリビウス・耐火シリーズのろ材の極限酸素指数は35以上で、耐火等級はAです。 忘却の難燃性シリーズの濾材は、火花や火花を発生させるあらゆる種類の作業条件に効果的に対処し、集塵機の安全で安定した動作を保護し、顧客にとって苦痛な問題を解決します。...

（ 遠城科技 ）近年、中国の産業再編はさらに深まり、電力市場の構造も大きく変化し、国家送電網のピークの難しさは絶えず深まっている。州はまた、火力発電所、特に大規模な石炭火力発電所がグリッド ピーキングに積極的に参加することを奨励するために、さまざまなピーキング政策を導入し続けています。既存の火力発電所はますます深刻な過剰設備に直面している一方で、利用可能な年間発電時間の減少、継続する石炭価格の高騰、再生可能エネルギーのさらなる開発と電力市場改革の推進により、火力発電所は新しい標準に直面しています。ピーキングユニットになること。 現在、ほとんどの発電所はSCR 脱硝システムで改造されていますが、ディープ ピーキングでのユニットの低負荷 (ほとんど 30 ～ 40% 負荷) 運転では、煙道ガス流量が減少し、煙道ガス温度が低下します。 脱硝触媒 が適用できず、NOxの過剰排出やアンモニアの流出増加などの問題が発生し、企業に悪影響を及ぼします。 電力産業におけるディープピーキングのニューノーマルに対応して、Yuanchen Technology Research Institute は半年間、実験室で YC-CHJ-18DL250S および YC-CHJ-20DL250S 広温度差脱窒触媒の開発に成功し、これらに効果的に適応することができます。より低い煙道ガス流量とより低い温度でのパワーユニットの深いピーキングの特別な作業条件。この製品の性能は、Anhui Kanfir Testing Technology Co., Ltd. のフルサイズの装置によって検証されており、高負荷運転と低負荷運転の両方で煙道ガス NOx 除去の要件を満たし、高活性、低アンモニア エスケープ レート ( <3ppm) で、250 ～ 400°c の範囲で SO2/SO3 変換率が小さい (1% 未満)。 この製品の将来のアプリケーションは、深層コンディショニングのプロセスにおける標準以下の煙道ガス NOx およびその他の汚染物質排出の問題に対する解決策を発電所の顧客に提供します。従来のパワー触媒と比較して、この製品を適用すると、排ガスの再加熱を回避して触媒性能を確保でき、顧客の省エネと排出削減を効果的に達成できます。Yuanchen Technologyのパワー広温度差脱窒触媒のプロモーションと適用は、カーボンピークとカーボンニュートラルを達成するという電力業界の目標にカラフルなタッチを加えるでしょう。

1. 序文 省エネルギーや排出削減などの国家戦略の継続的な推進により、石炭火力発電所の排煙脱硝技術は徐々に成熟してきました。大気処理における非電力産業の割合は徐々に増加しており、コーキング、セメント、ガラス、工業用ボイラー、廃棄物焼却など、低温の煙道ガスを排出するものもあります。温度脱窒技術は、現在の脱窒プロセスの重要な方向性です。現在市販されている触媒は主に V2O5-WO3、MoO3/TiO2 で、TiO2 が担体、V2O5 が活性成分、WO3 または MoO3 が活性添加剤です。活性添加剤の添加により、触媒の高温および低温活性が向上し、副反応の発生が効果的に抑制されます。ただし、この触媒は、300 ～ 400 °C の活性温度ウィンドウを持つ中高温触媒です。この温度範囲を下回るか上回ると、触媒の脱窒活性が低下し始め、可逆的/不可逆的な被毒失活が発生します。これは、煙道ガスの排出温度が 300°C 未満の産業のニーズを満たすことができません。排煙再加熱とそれに続く脱窒プロセスを使用すると、エネルギー消費の増加につながります。低温SCR脱窒を使用すると、ダスト除去または脱硫プロセスの後に脱窒プロセスを配置して、触媒に対するすすの摩耗および被毒効果を減らし、煙道ガスの再加熱を回避できます。したがって、エネルギー効率が向上し、運用コストが節約されます。したがって、低温脱窒産業向けの効率的な低温脱窒触媒の性能を研究することは非常に重要です。 2.低温触媒研究開発の方向性 低温脱硝触媒の難しさ。 (1) 低脱窒活性: 脱窒触媒活性は一般に煙道ガス温度が低下するにつれて低下し、温度が 200℃ を下回ると、既存の低温触媒活性が低くなり、脱窒効率が標準以下になり、またリードします。基準を超えるアンモニアの漏出などの二次公害問題へ。 (2) 耐硫黄被毒性能の低下：排ガス中の SO2 や SO3 が触媒の活性ビットと反応し、活性ビットの数が減少し、脱硝性能が低下します。 (3) 重大な閉塞被毒：SO3 の酸化によって生成された排ガス中の SO2 が NH3 と反応して硫黄アンモニウム塩を生成し、これが触媒表面に付着して触媒活性部位を覆い、硫黄アンモニウム塩がさらに煙道ガス中のフライアッシュを吸着し、閉塞を悪化させ、触媒の急速な失活を引き起こします。 (4) 不十分な水蒸気耐性: 低温 SCR 脱窒中、煙道ガスに存在する水蒸気は、物理的競合吸着および化学吸着干渉反応により、触媒の脱窒効率に影響を与える可能性があります。 低温 SCR脱硝触媒 選択的触媒作用、耐用年数、性能安定性、触媒効果に関しては、まだ研究段階にあります。研究中、SO2 と水蒸気は触媒に対して特定の毒性効果を持ち、触媒の調製方法を改善し、適切な触媒活性成分と担体を選択することで、触媒の SO2 と水蒸気に対する耐性を向上させることができます。したがって、低温 SCR 脱窒触媒を実行するには、水蒸気および SO2 耐性に関する詳細な研究が必要です。 3. 国家能源グループの北京低炭素クリーンエネルギー研究所（低炭素研究所）の環境保護技術センターのチームによる低温触媒研究の進展 低炭素研究所の研究者は、活性成分のレドックス性能に対するモレキュラーシーブの酸性効果を最初に発見し、活性部位と酸性部位の「二重活性中心」が関与する低温反応のメカニズムを明らかにし、Nature サブジャーナルに掲載されました。通信化学。この研究の結果は、Nature サブジャーナル Communications Chemistry に掲載されました。 現在、中国の石炭火力発電所の 60% 以上が低負荷であり、VW-Ti 触媒の脱窒活性が低い場合、煙道ガス温度は 300°C を下回ることがよくあります。したがって、低温（<300℃）で高活性を有する脱硝触媒の開発は、石炭火力発電所が新エネルギーの深いピーキングを伴う全負荷脱硝を達成するために重要です。また、低温脱硝技術は、非電力分野での排ガス浄化に大きな需要があります。 マンガン酸化物は、低温脱窒触媒の一般的に使用される活性成分です。一般に、MnO2 は低温脱窒活性が高く、Mn2O3 は N2 選択性が最も優れていると考えられています。脱窒活性と選択性を同時にバランスさせる方法は、マンガンベースの脱窒触媒の分子設計にとって最大の課題になります。一方、高い比表面積と豊富な細孔構造を持つ純粋なシリコンメソポーラスモレキュラーシーブキャリアは、酸性度が低いため、脱窒触媒への応用が制限されます。 これらの問題に対応して、低炭素研究所の脱窒チームの研究者は、オーストラリアのグリフィス大学のクリーン環境およびエネルギーセンターの研究者と協力して、密度に基づく触媒の活性成分の熱力学に関する計算を行いました。 Flooding Theory (DFT) と in situ 赤外線キャラクタリゼーションを研究し、分子シミュレーション ソフトウェア VASP を使用して触媒表面への反応物質の吸着プロセスを調査し、モレキュラーシーブの酸性度が活性メカニズムに大きな影響を与えることを初めて発見しました。活性部位と酸性部位の「二重活性中心」が関与する低温反応のメカニズムも明らかにされました。 この反応メカニズムに導かれ、研究者らは石炭ベースの固体廃棄物フライアッシュ中の Si および Al 元素を使用して、異なる骨格 Si/Al 比を持つ Al-SBA-15 メソポーラス モレキュラーシーブを制御可能に合成し、Py-IR の結果をさまざまなNMR 分析は、Al のドーピングがモレキュラーシーブの酸性度を大幅に改善することを示しました。L 酸と B 酸の相乗効果により、活性成分 MnO の成長が効果的に調節されました。MnO2 と Mn2O3 含有量の最適な比率が得られました。 XRD、XPS、NH3-TPD、HAADF-STEM およびその他の分析試験特性評価法により、Al の導入は、活性成分 MnOx の結晶変換を誘発するだけでなく、その粒子サイズと結晶成長位置も誘発することがわかりました。実験結果は、Fe-Mn/Al-SBA-15 触媒中のマンガンの逃亡状態が NH3-SCR 反応にとってより好ましいことを示しました。 触媒の NH3-SCR 脱窒活性がテストされ、Low Carbon Institute によって調製された脱窒触媒は、低温 (150 ～ 300℃ ℃）。...

多くの VOCs 有機廃ガス処理方法の中で、RCO と呼ばれる再生触媒酸化は、最も一般的に使用され、効果的な技術の 1 つです。 有機性廃ガスの再生触媒酸化 処理も 熱酸化技術ですが、RTO プロセスとは異なり、開始発火温度は通常 260 ～ 400°C です。これは、主に反応に貴金属触媒が関与しているためです。 . したがって、貴金属触媒は、有機性廃ガスを処理するための触媒燃焼法の中核ユニットでもあります。また、 触媒 中毒は最も一般的な問題の 1 つです。 1. 触媒被毒の定義 触媒被毒とは、反応物に含まれる微量の不純物によって、触媒の活性や選択性が著しく低下したり失われたりする現象です。被毒現象の本質は、微量不純物と触媒の活性中心との間のある種の化学的相互作用であり、不活性物質を形成します。気固多相触媒反応では、吸着錯体によって形成されます。毒が活性成分に対して弱く作用し、活性が簡単な方法で回復できる場合、中毒の1つのタイプは可逆的中毒または一時的中毒と呼ばれます. もう 1 つのカテゴリは不可逆的な中毒で、簡単な方法で活動を回復することは不可能です。副反応の活性を低下させるために、触媒を選択的に被毒する必要がある場合があります。 2.RCO貴金属触媒被毒判定方法 (1)劣化・除去率が低下する 触媒燃焼装置はVOCの除去率が良いが、ある瞬間に除去率が大きく低下した場合は被毒の可能性が高い貴金属触媒の。 (2) 排ガスの基準を満たすために炉内温度を上げる必要がある。排ガスの組成にもよりますが、通常の炉内温度は200～400℃です。例えば、トルエンの通常の燃焼開始温度は190℃ですが、230℃で99％除去できます。その反応温度が高すぎると、触媒をチェックする必要があります。 3. 触媒被毒の種類 (1) 回復可能な被毒：有害物質が貴金属触媒中の白金やパラジウムなどの活性成分に吸着または化学結合し、弱い強度の化学結合を形成し、物理的または化学的手段で除去し、逆に再生して触媒の活性を回復させます。これは、中毒の最も軽い形態でもあります。 (2) 選択的被毒：毒物が原因で貴金属触媒が一部または特定の成分に対して触媒作用を持たなくなる場合を、触媒の選択的被毒と呼びます。 (3)永久被毒：有害物質が貴金属触媒中の白金やパラジウムなどの活性成分と相互作用し、強く安定した新しい化学結合を形成します。 4. 触媒被毒の対応方法 (1) 硫酸塩被毒などの回復可能な被毒は水洗、酸洗浄、アルカリ洗浄で再生でき、塩素被毒は二次焼成で回復できます。回復可能な中毒は、パフォーマンス回復方法に比べて単純であり、再生コストが低いです。 (2) 選択的被毒、異なる貴金属塩基は、異なる汚染物質に対して異なる反応性または刺激温度を持ち、異なる汚染物質と貴金属の間に一致があるため、触媒タイプを選択するとき、対象汚染物質に対する触媒の触媒活性と痛烈な温度は完全に検証する必要があります (3) アルカリ金属中毒や重金属中毒などの不可逆的な中毒は、貴金属が毒性物質と安定した化学結合を形成している場合、物理化学的方法では再生できません。損失を減らすために、触媒中の貴金属は、沈殿、ろ過、または洗浄による古典的な分離によって純粋な形で回収できます。...

ダストフィルターバッグ の仕様は？一般的な仕様は、直径120～160mm、長さ2～6mmです。例えば、丸袋Φ125*1000、Φ125*1500、Φ125*2000、Φ125*2500など、Φ133*1000、Φ133*1500、Φ133*2000、Φ133*2500など。 まず第一に、フィルター バッグの長さは、同じ体積の煙道ガス、ろ過速度、およびダスト バッグの直径であり、ダスト バッグの長さを長くすることでバッグの数を減らすことができ、床面積を減らし、削減します。ソレノイドバルブ、パルスバルブ、ブローチューブ、その他のダストクリーニングシステムの部品を削減し、投資を節約し、ダストクリーニングサイクルを短縮します。しかし、その反面、バッグが長くなり、集塵ボックスも上に伸ばす必要があり、そのコンポーネントの強度を高める必要があるため、機器のコストが増加します。パルスブローの観点から、ダストバッグを完全な長さにして効果的なダストクリーニングを得るには、十分に大きなエネルギーのブローエンドに適用する必要があります。 ダストバッグが長いほど、必要なエネルギーが大きくなり、フィルターバッグの吹き出しの端が損傷する可能性が高くなります。ダストバッグが長くなり、フィルター材料の重量が増加し、張力も増加しました。バッグの張力の上部が大きすぎると、縫い目から引っ張られる可能性があります。オンラインクリーニングでは、バッグが長いほど、バッグからのほこりがバッグに戻る可能性が高くなります。オフラインクリーニングの場合、ダストバッグが長ければ長いほど、クリーニング後に一時停止する時間が長くなり、ダストをクリーニングします。さらに、バッグが長すぎると、設置、メンテナンス、検査が不便になります。集塵機を屋内に設置する場合、集塵袋の長さは建物の高さによっても制限されます。 1.ダストバッグの数を減らすと、装置は小さなエリアをカバーします：同じ風量、フィルター風速、バッグ直径の場合、ダストバッグの長さが長くなると、単一のダストバッグのろ過面積が増加します。フィルターバッグの数を減らすことができ、フットプリントを減らすことができます:. 2.ダストバッグの数が減り、ソレノイドバルブ、パルスバルブ、ブローチューブ、その他のダストクリーニングシステムのコンポーネントが削減され、投資が節約され、ダストコレクターのダストクリーニングサイクルが短縮されます。 3.室温バッグの集塵機の集塵機の集塵機の長さが長すぎると、製造コストが追加されます。追加する工業用集塵機ボックスの高さ、上向きの拡張により、コンポーネントの強度が増加する必要があるため、機器の製造コストが追加されます。 4. 除塵不良: 産業用集塵機のオンライン除塵、集塵袋が長いほど、集塵袋から吹き出された粉塵が袋から再吸収される可能性が高く、オフラインの除塵を想定すると、より長い時間ダストバッグは、必要なエネルギーが大きいほど、フィルターバッグのブローエンドが損傷しやすくなります。ダストバッグが長くなると、フィルターメディアによって支えられる重量が増加し、張力も増加します。バッグの上部張力が大きすぎると、縫い目から引っ張られる可能性があります。掃除の際、フィルターバッグが長いほど、フィルターバッグからフィルターバッグにほこりが戻る可能性が高くなります。...

ゴミ袋 ダストバッグの使用方法とメンテナンス方法は非常に重要です。対応するケースで温度が高すぎるか低すぎると、ダストバッグに影響を与えます。通常、ダストバッグは、特に負圧作業バッグ集塵機で、内部ガスが露点以下に冷却されるのを防ぐために使用されます。シェルから空気が頻繁に漏れ、バッグチャンバーの温度が低下し、内部のガス温度が露点以下になるため、ダストバッグは湿気にさらされ、ダストバッグは毛羽立ちませんが、ダストに付着します。バッグ、布の穴をふさぎ、ほこりのクリーニングの失敗を引き起こし、集塵機の圧力損失が大きくなり、圧力がかかりすぎて実行し続けることができなくなり、その一部もダストバッグペーストバッグを生成し、ほこりを取り除くことができなくなります。 適切な暖房対策を講じてください。集塵機に遠赤外線電気ヒーター、電気ヒーターを設置したり、バッグチャンバーにヒーターを追加したりすることで、主機の排ガス温度を適切に上げ、集塵機と除塵システムの温度監視を強化することができます。袋集塵機の使用状況を把握し、結露の発生を防止します。 空気漏れを減らします。集塵機本体の一部の隙間からの空気の漏れ、集塵袋本体の漏れは 3.5% 未満に抑える必要があります。 、集塵機の下の気密灰排出バルブの漏れ、パイプフランジ接続など。これらは保守管理者によって見落とされることが多く、不要な空気漏れの量が増加し、バグフィルターの動作条件が悪化します。 追加原料パイルシェッド。さまざまな水分含有量のさまざまな原材料、燃料、および混合材料のセメント生産において、雨を防ぐために固定パイルシェッドに配置すると、材料の水分含有量を大幅に減らすことができます。これは、中国の材料水分を減らすための手段です。南部のセメント工場では、このような状況がより一般的ですが、一部の材料のパイルシェッドは小さすぎます。一部はそうではありません。したがって、バグフィルターの使用は、対応する困難によって引き起こされます。 集塵機、パイプライン、およびその他の関連する場所の断熱と防雨を適切に行います。実践により、優れた断熱対策により、バッグフィルターの入口と出口の温度差が非常に小さくなり、結露、ほこりを防止する手段となることが証明されています。ガスを含むガスは集塵機内に均等に分配され、コーナーでの渦の発生を防ぎ、ここを通過するガスの量が局所的な低温の形成を減らし、結露の問題を引き起こすようにする必要があります。 ダストバッグの使用に関する注意事項 1.新しいプロセスの古いバッグを混ぜてはいけません。損傷時間を避けるために、ダスト除去装置の通常の作業に影響を与えます。 2.布袋の経年劣化。主に次の理由により、原因究明と除去処置を行い、ダストフィルターバッグを交換する必要があります。①異常高温による硬化収縮。②酸、アルカリ、有機溶剤蒸気との接触反応。③水分との反応。 3.ろ布は、緩すぎたりきつすぎたり、緩すぎてほこりがたまりやすくなったり、きつすぎて引っ張られたりしてはいけません。 4.バッグの交換、最初に圧縮空気できれいに吹き飛ばしてから、穴があるかどうかを確認し、穴が修理されて交換のために残されているかどうかを確認します。ほこりが付着した袋などは、水ですすぎ、冷やして乾かしてから、交換のために取っておきます。 5.ダストバッグの詰まり。バッグの詰まりは、抵抗が増加すると発生し、差圧計の読みの増加で表すことができます。袋の目詰まりは、袋の摩耗、穿孔、脱落などの現象の主な原因です。ダストバッグの詰まりの原因、点検整備表による。一般的に次のような対策を講じてください。②バッグの部分的または完全な交換。③設置・使用条件を調整してください。...